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當高壓發泡機產生發泡后要注意的問題
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當高壓發泡機產生發泡后要注意的問題

作者:聚氨酯發泡機    發布時間:2021-06-08 09:56:16     瀏覽次數 :


  高壓發泡機產生發泡是一個較復雜的物理和化學反應過程,因此掌握聚氨酯高壓發泡機產生發泡后的控制要點很重要,排除機械故障所選原料、模具、預熱溫度及熟化時間的波動也將直接影響到高壓發泡質量聚氨酯泡沫性能要求,因此我們必須要知道高壓發泡機產生發泡后的注意要點:
       首先要了解黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑,催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能。
       其次要嚴格控制原液的配比和注射量控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現空泡,白料比例過大則出現軟泡,環戊烷比例過大則出現漲泡,比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調,將會出現混料不均勻,泡沫出現收縮現象。
  億雙林聚氨酯高壓發泡機配置
混合頭:
L型混合頭
高壓碰撞混合
混合頭由液壓時序控制,自清潔設計
混合頭數量一機單槍,一機雙槍,一機三槍
計量單元:
電機與泵由磁性聯軸器鏈接
計量泵帶有數字壓力計,可控制出料壓力
配有機械、安全溢流閥雙重保護
組分存儲和溫度調節:
加壓密封的雙層料罐,帶有可視液位計
數字壓力表用于壓力控制,
電阻式加熱器和冷卻水電磁閥用于組分溫度調節(冷水機選配)
電氣控制系統:
整機由PLC控制
彩色接觸屏控制面板,界面友好簡單,可實現參數設定,狀態顯示和澆注時間等功能
警報功能,聲光報警并帶有文字顯示,出現故障停機保護
當高壓發泡機產生發泡后要注意的問題(圖1)

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